一、稳压泵频繁启动的原因

稳压泵是指在消防给水系统中用于稳定平时最不利点水压的给水泵。稳压泵通常选用小流量、高扬程的消防泵。稳压泵是增压稳压设备的重要组成部分。

当管网存在渗漏或由于其他原因导致管网（气压罐）压力逐渐下降，当下降到设定的一定值时，稳压泵即会启动。

稳压泵向管网中持续补充水时，管网内（气压罐）压力升高，当达到设定的一定值时，稳压泵停止。如果稳压泵持续补水，但管网内（气压罐）压力仍持续降低，此时认为发生火灾，当降到一定值时会连锁启动消防泵，同时稳压泵停止工作。

如果稳压泵频繁启动，说明系统存在问题了，不仅耗能，长时间稳压泵频繁启动也对设备寿命有影响。

稳压泵频繁启动的原因：

二、稳压泵启动异常的故障分析

1、稳压泵不启动的故障分析

　　1.压力开关启泵压力设定值过小；

　　2.压力开关损坏；

　　3.稳压泵控制线路问题；

　　4.稳压泵本身故障；

　　5.消防给水主泵过早启动。

2、稳压泵频繁启动的故障分析

　　1.压力开关启泵压力设定值过大；

　　2.系统管网渗漏严重；

　　3.气压罐容积过小。

三、消防水泵无法启动的故障分析及解决措施

1、消防水泵无法自动启动的问题分析

　　1.消防泵控制柜未打在自动状态；

　　2.消防联动控制器未打在自动状态；

　　3.消防水泵控制线路故障；

　　4.出水干管上设置的低压压力开关设定值不正确或损坏；

　　5.高位水箱出水管设置的流量开关设定值不正确或损坏；

　　6.报警阀压力开关设定值不正确或损坏（干式消火栓、自动喷水灭火系统）；

　　7.稳压泵设计流量过大，导致主泵不启动；

　　8.消防水泵电源故障；

　　9.消防水泵本身损坏。

2、消防水泵无法手动启动的问题分析

　　1.消防泵控制柜未打在手动状态；

　　2.电源故障；

　　3.消控室到消防泵控制柜直接控制线路故障；

　　4.消防泵本身故障。

四、湿式报警阀组开启测试阀，消防水泵不能正常启动什么原因

湿式报警阀组开启测试阀，消防水泵不启动故障原因分析：

五、消防泵组不启动什么原因及故障处理方法

消防泵组该启动时，但泵组无反应，往往有以下原因：

六、消防泵吸不上水怎么回事

消防泵吸不上水，除了末端出不了水，在消防泵现场也可以看到或听到一些现象，如压力表指针摇摆压力变化大，消防泵声音异常。那么消防泵吸不上水是由于哪些原因导致的呢，又怎么处理呢。

　　1、消防泵启动时，水泵内有空气。此时应停车，进行排气处理，直到放气阀冒水为止。

　　2、底阀漏水。可能是底阀坏了，也可能是底阀的阀板与阀座接触处被小块碎石、煤块或木块卡住，这时，可先用大锤敲击吸水管下端振掉卡在阀座上的小块异物，如仍然不行，就应将底阀拆下检查修理。

　　3、吸水口没有浸在水中或浸入水下太浅。确保水位正常或降低吸水口，使其浸入水中一定的深度即可，但要保证吸水高度小于水泵的允许吸上真空高度。

　　4、底阀堵塞。堵塞的原因有两种：一是底阀的滤网被树皮、烂绳、塑料袋等杂物包死，水不能通过;二是水仓清理不及时，底阀被水井中的泥砂、碎石等沉淀物埋死。解决的办法是清理吸水井或水、仓。同时，为了防止底阀被堵，应在水仓外面的水沟中设置箅网，在水仓与吸水井之间也设置箅网，以阻止杂物流人吸水井。解网应经常清扫，水仓也应及时清理。

　　5、吸水管漏气。吸水管接头不严密漏气，致使吸水管中的空气排不尽，造成压力表激烈摆动。处理的办法是找出漏气的地方进行处理，如更换吸水管接头橡胶垫圈。

　　6、吸水管中存有空气。吸水管特别是移动式水泵的吸水管，如果安装不当就会使吸水管中存有空气，应正确安装吸水管。

当然，这些原因外，还有些阀门状态要正常、消防泵特别是三相380V的接线正确。

七、消防泵振动有异常声音怎么处理

1．安装不牢固，紧固件松动

　　离心式消防泵启动后，叶轮会高速旋转。若离心式消防泵的安装不牢固，或者长时间运转导致紧固件松动，会使泵在运转过程中产生振动、噪声，甚至在短时间被损坏。

2．泵体与泵轴安装不正

　　液体经过消防泵获得的有效能量是从泵的叶轮获得的，而叶轮获得的能量是从泵轴得到的(公众号:泵管家)，泵轴获得的能量又是由电动机提供的。泵在运行时，泵轴带动叶轮高速旋转。若泵体与泵轴安装不正，会导致叶轮偏离与泵壳摩擦，从而产生振动，严重时会导致叶轮、泵壳损坏。

3．叶轮和密封环之间磨损

　　叶轮和密封环如不能保证良好的润滑状态，二者之间产生磨损使间隙增大，当间隙超过一定值时会导致泵产生振动、噪声。磨损程度随着泵的运行时间延长而增大。

4．汽蚀现象导致泵内部声音异常

　　吸入管路阻力过大、密封不严漏入空气、被吸送液体温度过高、流量太大等等，都会引发汽蚀现象，从而使泵内产生异常声音或剧烈振动。

八、消防泵电机或泵体过热怎么回事

1、消防泵电机过热：

　　对于采用电动机为动力的给消防泵来讲，最为常见的故障就是电动机过热。主要原因是电压偏高或偏低、传动不畅、通风系统故障、机组故障造成电机过热。现象：过热严重时会绝缘烧坏、转子断条。

　　首先对供电系统进行检查，通过恢复稳定供电解决电机过热。传动不畅也会造成电机过热，由于电机与给消防泵间的传动不畅造成电机负载过大，出现小马拉大车，电机过载时温度升高。常见的传动不畅主要由于传动系统转动轴承缺油、轴承损坏等，找出故障点更换或润滑即可。

　　由通风系统故障引起电机过热，主要由于风扇损坏、通风孔道堵、轴承磨损等使通风系统不能完成所应承担的工作，找出故障原因，通畅通风孔道，修补风扇，更换轴承即可。

2、消防泵泵体过热：

　　消防泵泵体过热常见原因是轴承造成摩擦所致，或者由于润滑系统缺油、油质不好造成。首先检查润滑系统是否缺油或润滑油含有杂质等，其次是排查轴承是否损坏。对于刚刚检修的泵体出现过热还应检查滚动轴承或托架盖是否间隙过小。经过上述检查后还过热则需要检查泵轴是否弯曲或两轴不同心。同时检查叶轮平衡，调整泵轴或调整两轴同心度，清除叶轮孔，保证泵轴与叶轮的转动平衡。

　　消防泵轴承系统故障会造成流量不足、泵体发热、运转不畅等情况，出现机组震动过大的原因主要由于泵轴或电机转子轴杆变形，轴承损坏及底座固定螺栓松动等。出现机组振动过大后，应该首行检查固定底座螺栓是否牢固，其次查看轴承部位是否出现过热转动不畅等情况。如果上述情况则可确定振动过大的是轴承损坏造成。排除其他原因后机组依旧振动，则可认为是泵轴或电机转子轴杆变形引起振动过大。泵轴或电子转子轴杆变形多为临时性变形，是由于机组轴承部分损坏造成局部过热造成的变形。停机后温度均衡后变形即可消失。

九、潜水泵故障原因及处理办法

（一）、潜水泵在运行过程中常出现流量不足或不出水的原因及处理方法：

　　(1)水泵安装高度过高，使得叶轮浸没深度不够，导致水泵出水量下降；控制水泵安装标高的允许偏差，不可随意扩大。

　　(2)水泵转向相反，水泵试运转前先空转电动机，核对转向使之与水泵一致；使用过程中出现上述情况应检查电源相序是否改变。

　　(3)出水阀门不能打开。检查阀门，并经常对阀门进行维护。

　　(4)出水管路不畅通或叶轮被堵塞。清理管路及叶轮的堵塞物，经常打捞蓄水池内杂物。

　　(5)水泵下端耐磨圈磨损严重或被杂物堵塞。清理杂物或更换耐磨圈。

　　(6)抽送液体密度过大或粘度过高。寻找水质变化的原因并加以治理。

　　(7)叶轮脱落或损坏。加固或更换叶轮。

　　(8)多台水泵共用管路输出时，没有安装单向阀门或单向阀门密封不严。检查原因后加装或更换单向阀门。

（二）、潜水泵运转有异常振动、不稳定，其主要原因：

　　(1)水泵底座地脚螺栓未拧紧或松动；均匀拧紧所有地脚螺栓

　　(2)出水管路没有加独立支撑，管道振动影响到水泵上；对水泵的出水管道设独立稳固的支撑，不让水泵的出水管法兰承重。

　　(3)叶轮质量不平衡甚至损坏或安装松动；修理或更换叶轮

　　(4)水泵上下轴承损坏；更换水泵的上下轴承。

（三）、潜水泵造成电流过大电机过载或超温的主要原因：

　　(1)工作电压中过低或过高；检查电源电压，调整输电压。

　　(2)水泵内部有动静部件擦碰或叶轮与密封圈磨擦；判断磨擦部件位置，消除故障。

　　(3)扬程低、流量大造成电动机功率与水泵特性不符；调整阀门降低流量，使电动机功率与水泵相匹配(公众号:泵管家)。

　　(4)抽送的密度较大或粘度较高；检查水质变化原因，改变水泵的工作条件

　　(5)轴承损坏；更换电机两端的轴承

（四）、潜水泵绝缘电阻偏低其主要原因与处理方法：

　　(1)电源线安装时端头浸没在水中或电源线、信号线破损引起进水；更换电缆线或信号线，烘干电机。

　　(2)机械密封磨损或没安装到位；更换上下机械密封，烘干电机。

　　(3)O型圈老化，失去作用；更换所有密封圈，烘干电机。

（五）、潜水泵管路中，管道或法兰连接处，经常有明显的渗漏水现象原因及处理方法：

　　①管道本身有缺陷，未经过压力试验；

　　②法兰连接处的垫片接头未处理好；

　　③法兰螺栓未用合理的方式拧紧；有缺陷的管子应予以修复甚至更换，对接管子的中心偏离过大的应拆掉重排，对准后连接螺栓应在基本自由的状态下插入拧紧，管路全部安装完后，应进行系统的耐压强度和渗漏实验。必须更换新的。

（六）、潜水泵内部泄漏：

　　潜水泵发生漏水时，导致绝缘破坏、轴承浸水、报警系统报警，迫使机组停止运行。

　　其主要原因：潜水泵的动密封(机械密封)或静密封(电缆进口专用密封、0型密封圈)损坏造成渗水，动力电缆或信号电缆破损造成渗水。各种报警信号如浸水、泄漏、湿度等报警停机；安装前，应检查各密封部件的质量；安装时必须保证各密封部件端面接触良好;在运行前检查电动机的相间和接地绝缘电阻以及各报警系统的传感元器件是否完好。运行过程中发生上述故障时，更换所有损坏的密封件和电缆并且烘干电机。对拆卸的密封件和电缆不得再使用。

（七）、潜水泵停机时倒转：

　　1、水泵电动机断电后水泵会发生倒转，主要原因是因为出水管道中的止回阀或拍门失灵。

　　2、排除措施安装前应进行检查，止回阀的安装方向要正确，拍门中心是否对准，启闭应灵活自如。运行时经常检查止回阀或拍门，对损坏的部分修理或者更换保证质量的止回阀或拍门。

十、如何用万用表测消防水泵电机是否烧了？

普通万用表，一般就是用来测量电压和电阻两种参数，虽然也可以测量电流，但是一般都是比较小的电流，而且需要串联到回路里边测量，使用比较小。有一种钳形万用表可以直接测量比较大的电流，当然也可以测量电压和电阻这些参数。而消防水泵电机，需要测量的电方面参数，不外是电压电流和电阻，通过这三个参数来判断电机是否正常，电感当然也比较重要，但是一般维修现场很难找到电桥这些功率来测量判断的。

1、对于单相电机，有启动绕组和运行绕组，可以看铭牌，然后上网查一下厂家的电阻参数，用万用表分别测量一下，看看是否有异常，如果无法查到参数，可以简单测量启动绕组和运行绕组的阻值，两者相差一般不会太大的，而且运行绕组要小一点，如果相差非常大，或者两种绕组阻值颠倒了，可能是有匝间短路了。

2、单相电机的启动绕组串联电容了，用电阻档测量时候，数值会变化，实际是在充电，等满电溢出了，比如数字表会显示1，而且稳定，可以判断这个回路正常，如果数字老是跳动不稳定，说明电容漏电了，电容有问题。如果万用表测量启动绕组和运行绕组，都是无穷大电阻，说明线圈烧断了。

3、单相电机，因为没有调速装置，正常工作时候电压应该等同于电源电压，也就是220伏左右，如果工作时候电压非常低，比如只有190伏，很可能是电流非常大，引起线路和接头地方有压降造成的，可以进一步找钳表来测量确定电机电流是否正常，如果超过额定电流，而水泵这边并没有负载，也可以证明电机内部有问题了，比如匝间短路。

4、对于消防水泵是三相电机的系统，往往是从不平衡的方面入手测量。可以简单用万用表最小的电阻档测量三条相线之间的任意两条线，分开对比，如果发现每两组之间阻值差异比较大，比如大于10%以上，可以判断为为三相不平衡。

5、同样可以在电机运行的时候，用交流电压档，两两测量其中两条相线，如果电压不平衡率超过10%，需要检查线路上有没有压降，如果线路没有压降，说明电机这边有问题了，再找钳表测量三相电流是否也不平衡，如果不平衡，需要马上停下水泵检修电机。

6、不管是单相还是三相电机，如果线圈碰地了，绝缘破了，可以简单用万用表测量线圈和外壳之间，看看是否是无穷大（至少要有几百兆欧），否则可能存在这类问题，需要进一步用钳表继续测量判断绝缘耐压问题。