消防电气检测流程与机械电气系统检测诊断基本

作者：消防检测仪器网来源：http://www.zhiyunan.com.cn/发布时间：2021-05-19 07:38:35浏览次数：480次

消防电气检测流程与机械电气系统检测诊断基本方法

消防电气检测流程：虽然现在人们越来越重视防火防盗，但是每年还是有很多火灾险情发生。其中，由于电气而造成的火灾占了很大的比例。那大家知道电气火灾发生的原因都有哪些吗?下面，就请大家随我们消防电气检测的小编一起具体来了解一下吧!

1、电气火灾是因电能引起火源而发生的。其直接原因主要是漏电、短路、过载、接触不良、过负荷、电弧、电火花等，造成高温发热，并引燃周围可燃物酿成火灾。

2、漏电：电线或其支架材料的绝缘能力差，以致导线之间或导线与大地间有微量的电流通过，漏电的电火花能成为火灾的着火源;

3、短路：在电气线路上，由于各种原因，电势不同的两点相接或相碰，产生电流突然增大的现象。由于短路回路中的电流很大，在短路点上极易产生强烈的电火花和电弧，并使导线的金属导体出现熔化和剥蚀缺损的痕迹，这种强烈的短路电弧和熔化的高温金属都能引起可燃物质燃烧。通过短路回路电流的导线，由于极短的时间内发热量很大，甚至会引起短路回路中的导线的绝缘层迅速燃烧，并能引起导线附近的可燃物燃烧，从而造成火灾;

4、过负荷：指导线中通过的电流量超过安全电流值。由于导线本身具有电阻，通过电流时就会发热，通过电流量越大，发热量就越大，导线绝缘层温度就越高。一旦绝缘导线的温度超过允许工作温度，导线的绝缘层就会加速老化，甚至发生燃烧，引起火灾事故;

5、接触电阻过大：在电源线的连接处和电源线与开关、保护装置及较大的用电设备连接的地方，由于接触不良，使接触部位的局部电阻过大。在有较大电流通过电气回路，并遇接触电阻过大时，在其局部范围会产生极大的热量，可以使金属变色甚至熔化，并引起电气线路的绝缘层、附近的可燃物及积落的可燃粉尘着火，引起火灾;

6、电火花和电弧。电火花是电极间放电的结果，电弧是由大量密集的电火花构成的。电弧的温度可高达3000qC以上，电火花和电弧容易引起可燃物质燃烧或爆炸，引起火灾。

工程机械电气设备故障率较高，同时引起电气设备发生故障的因素也很多，但归纺起来也不外乎是电气元件损坏或调整不当、电路断路或短路、电源设备损坏等。

为了较准确迅速地查找出故障部位，可采用以下检测与诊断方法。

1.感觉诊断法

电气设备发生故障多表现为发热异常，有时还冒烟、产生火花；线圈烧毁其漆包线变成****；有时发出焦糊臭味；平程机械工况突变等。这些现象通过人的眼看，耳听，手摸或鼻子闻，就可直观地发现故障所在部位。

2.试灯检查法或刮火检查法

试灯检查或刮火检查法，是用来检查电路的断路故障。

(1)试灯检查法

试灯的一一根导线搭铁，另一根导线搭接电源接点，若试灯亮，表示由此至电源线路良好，否则表明由此至电源断路。

试灯检查法是指用一试灯检查某电路的短路情况，用试灯的一根导线搭铁，另一根导线搭接电源接点，若试灯亮，表示有此至电源线路良好，否则表面由此至电路断路。

(2)刮火检查法

刮火检查法与试灯检查法基本相同，即将某电路的怀疑接点用导线与搭线处刮碰，若有火花出现，表明由此至电源线路良好，否则表明此至电源断路。

用刮火的方法检查电器绕组(如电动刮水器定子绕组)好坏时，使绕组一端搭铁，另一端与电极刮火，根据火花的强烈程度和颜色来判断故障。若刮火时出现强烈的火花，多数是电器绕组匝间严重短路;若刮火时无火花，表明电器绕组匝间断路;若刮火时出现蓝色小火花，表示电器绕组良好。

（3）.置换法

置换法就是将认为损坏的部件从系统中拆下，换上一个质量合格件代替怀疑部件进行工作，以此来判断机件是否有故障的一种方法。诊断时，系统换上一个新件后，查看该系统是否能工作。如果能正常工作，说明其他器件性能良好，故障在被置换件上;如果不能正常工作，则故障在本系统的其他构件上。置换法在工程机械电气系统故障诊断中应用十分广泛。

4.仪表检查法

仪表检查法也叫直接测试法、仪表诊断法。它是利用测量仪器直接测量电器元件的一一种方法。如怀疑转速传感器故障，可用万用表或示波器直接测试该器件的各种性能指标。再如用万用表检查交流发电机励磁电路的电阻值是否符合技术要求，若被查对象电阻值大于技术文件规定，说明励磁电路接触不良:若被测电路电阻值小于技术文件规定值，说明发电机的电磁绕组有短路故障。此外，还可通过测量某电气检测设备的电压或电压降来判新故障。

采用这种方法诊断故障，应首先了解被测电器件的技术文件规定值。然后再侧得当前值与技术文件规定的标准值进行比较，即可查明故障。

5.导线短路试验与拆线试验法

短路试验法是指用根良好的导线，由电源直接与用电设备进行短接以取代原导线。如果用电设备工作正常，说明原来线路连接不好，应再继续检查电路中申接的关联件，如开关、熔断器或继电器等。

拆线试验法是将导线拆下来，以判断电路中的短路搭铁故障，即将某系统的导线从接线点拆下，若搭铁现象消除，表明此段线路有搭铁。

6.跟踪法

跟踪法实际上是顺序查找法，在电器系统故障诊断中，通过仔细观察和综合分析，跟踪故障，一步-步地逼近故障的真实部位。例如，检查汽油机的点火系低压电路断路故障时，可先打开点火开关，查看电流表是否有电流显示;若没有，再查看保险是否断路，最后查看蓄电池是否有电等。由于工程机械电气系统属于串联系统，跟踪法实际上是顺序查找法。

查找电路故障有顺查法和逆查法两种。查找电路故障时，由电源用电设备逐段检查的方法称为顺查法。所谓逆查法是指查找电路故障时，由用电气检测设备至电源逐段检查的方法。

7.熔断器故障诊断法

工程机械上各用电气检测设备均应串接熔断器，若某熔断器常被烧断，说明此用电气检测设备多半有搭铁故障。

8.条件改变法

有些故障是间歇的，有些故障是在一定的条件下才明显地显示出来。在电气系统故障诊断中，经常采用条件改变法查找故障。因此，必须弄清故障表现的最明显的条件。

条件改变法包括条件附加法和条件去除法。条件附加法是指在一些条件下，故障不明显，而此时，诊断该机件是否有故障必须加上一些条件。条件去除法则正相反，正因为有这些条件，故障现象不明显，必须设法将该条件除去。例如，许多电子元器件在低温时工作良好，但当温度稍高，不能可靠地工作，此时，可采用一个附加环境温度的方法，促使该故障明显化。常用的电子系统条件改变法有下列几种。

(1)振动法当振动可能是导致故障的主要原因时，模拟试验时可将连接器在垂直和水平方向轻轻摆动:将电路的配线，在垂直和水平方法轻轻摆动。试验时，包括连接器的接头、支架、插座等，都必须仔细检查。用手轻拍装有传感器的零件，检查传感器是否失灵。注意不要用力拍打继电器，否则可能会使继电器开路。进行振动试验时，可用万用表检测输出信号，观察振动时输出信号有无变化。

(2)加热法当怀疑某一部位是受热引起的故障时，可用电吹风或类似的工具加热可能引起故障的零件，检查此时是否出现故障。注意加热时不可直接加热电子集成块中的元件，且加热的温度不得高于60C。

(3)水淋法当怀疑故障可能是雨天或高温潮湿环境所引起时，可采用水喷淋在机械上，检查是否有故障产生。注意此时不要将水直接喷淋在机械零件上，面应间接改变温度与湿度。试验时，不可将水喷淋在电子元器件上，尤其应防止水渗漏到电子集成块内部。

(4)电器全部接通法当怀疑故障可能是电负荷过大而引起故障时，可采用接通全部电器，增大负荷，检查此时故障是否产生。

(5)工作模拟试验法通过工作试验来模拟故障出现时的工况，以检查故障是否存在。

9.分段查找法

分段查找法是把一个系统根据结构关系分成儿段，然后在各段的输出点进行测量，可以迅速确定故障在某一段内。由于分段查找是在一一个缩小的范围内查找故障，它能使故障诊断效率大大提高。

10.利用电的特性来诊断故障

检查电气检测设备的电磁线圈是否断路，有时不必拆开电气设备，可接通被检查对象的电源，然后用螺钉旋具在电磁线圈的支持部分的周围，看是否对螺钉旋具有吸力感觉，如果有吸力感觉，说明此电磁线圈没有断路。如果对采用这种方法诊断有较丰富的经验时，还可根据吸力的大小来判断电磁线圈损坏的程度。

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